钢结构加工制作施工工艺

适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装

1.材料要求
（1）钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，要符合设计要求和现行标准的规定。
（2）进厂的原材料，除必 须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
（3）在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必 须经检查人员、主管技术人员研究处理。
（4）材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。
（5）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
（6）焊接材料应集中管理，建立专 用仓库，库内要干燥，通风良好。
（7）螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按******现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
（8）涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。

2.主要机具
钢结构加工常用工具。

3.作业条件
（1）完成施工详图，并经原设计人员签字认可。
（2）施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。
（3）各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料采购计划已完成。
（4）主要材料已进厂。
（5）各种机械设备调试验收合格。
（6）所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。

4.操作工艺
1.放样、号料
2.切割
3.矫正和成型
4.边缘加工（包括端部铣平）
5.制孔
6.摩擦面加工
7.管球加工
8.组装